Шамотно-динасове виробництво - виробництво вогнетривких матеріалів і виробів з них, що застосовуються в металургії для футеровки печей і в інших галузях промисловості. Основним у промисловості вогнетривів є виробництво шамоту, динасу, магнезіальних вогнетривів (наприклад, магнезиту, форстерита), а також деяких інших вогнетривів (високоглиноземисті, вуглецевих).

Характерною для всіх цих виробництв професійною шкідливістю є пил. Найбільша кількість пилу утворюється при дробленні, помелі, просіву і випаленні сировини. Менше запиленість при формуванні виробів, їх сушці, випалюванні і сортуванню. Несприятливим для організму робітників виявляється також перегрівається або охолоджуючий мікроклімат; в повітрі пічних відділень можуть міститися окис вуглецю і сірчистий газ. Зміст вільної двоокису кремнію (SiO2) найбільш велике в Дінас і кварцу, слугує сировиною для нього (понад 90%); потім слідують шамот (18-30% вільної і близько 50% загальної SiO2) і глина, що служить сировиною для його виробництва (відповідно 10-15% і близько 50%), і магнезіальні вогнетриви (близько 1% і 1,5-4%). Саме в такій послідовності знижується пневмоконіозоопасность пилів вогнетривів.

Випал, а потім експлуатація вогнетривів в печах призводять до перетворення кварцу в інші кристалічні модифікації вільної двоокису кремнію, що відрізняються більш високою сілікозогенностио. Тому шамот, судячи з експериментальними даними, стосовно силікозу небезпечніше вихідної глини. Однак, за тими ж даними, сілікозоопасность динасу не вище, а нерідко і нижче, ніж вихідного кварциту; це може бути пояснено гальмуючим дією утворюється при випаленні аморфної фази (скла), на кордоні з якою в Дінас відбувається перетворення кремнезему в кристобаліт і трідіміт.

Значне фізичне напруження, характерне для ряду ділянок виробництва вогнетривів, істотно збільшуючи об'єм дихання, підвищує можливість розвитку пневмоконіозів. Є експериментальні дані, що вказують на підвищення її також під впливом вдихання шкідливих газів (CO, SO2) і охолоджуючого дії повітря. Крім пневмоконіози, з дією пилу вогнетривів можуть бути частково пов'язані неспецифічні захворювання органів дихання (в першу чергу хронічний бронхіт) і травлення (хронічний гастрит).

З робіт, пов'язаних із застосуванням вогнетривів, найбільш несприятливі в гігієнічному відношенні ремонти промислових печей (особливо мартенівських), при яких значне фізичне і терморегуляторного напруга організму поєднується з високими концентраціями пилу в повітрі. Пил при ремонті мартенів містить близько 50% окису заліза і в середньому близько 10-15% вільної SiO2 (останній ще порівняно недавно було значно більше, оскільки в кладку мартенівської печі більше, ніж тепер, входило динасу і шамоту і менше-магнезіальних вогнетривів). Серед мулярів-Вогнетривники виявляється пневмоконіоз, який за симптомами, течією і морфологічної характеристиці може бути віднесений до силікоз.

Для пилів різних вогнетривів і сировинних матеріалів в СРСР встановлені наступні гранично допустимі концентрації в повітрі робочих приміщень: кварцит, динас - 1 мг/м3; шамот -2 мг/м3, глина, форстерит - 5 мг/м3; магнезит - 10 мг/м3 . Поряд із заходами, спрямованими на зниження запиленості повітря до цих рівнів (укриття і аспірація обладнання, гідрознепилення, мокре прибирання приміщень та ін), важливе оздоровче значення мають перехід на випал виробів в тунельних печах, а також автоматизація садки сирцю та інші заходи, що зменшують тяжкість фізичної праці. Боротьба з пилом та іншими шкідливостями робіт з ремонту кладки печей з вогнетривів технічно поки не може вважатися повністю вирішеною. Згадане вище зміна набору вогнетривів у кладці мартенівських печей знижує сілікозоопасность праці. Однак его поліпшення не є радикальним, як і не вирішують радикально питання вже впроваджені на передових металургійних заводах засоби механізації ремонтних робіт. В якості паліативної заходи необхідно впровадження засобів індивідуального захисту (повітроохолоджувальною костюми, шоломи з подачею обеспиленним повітря).